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氧化铝填料球的制造流程

June 1, 2019 瓷球 305

  惰性,顾名思义,它是不会参与化学反应的。它是由氧化铝粉经过煅烧成为工业粉,再经过回转窑和隧道窑高温煅烧成致密结构,瓷球这种致密、化学性能稳定的结构看似陶瓷,所以被称为氧化铝陶瓷球。今天重点说说氧化铝陶瓷球的制造工艺:

      1.氧化铝陶瓷球原料:氧化铝瓷粉,增塑剂聚乙烯醇,乳化剂和平滑剂(油酸)等; 

      2.造粒:以烧结氧化铝细粉为原料,在等静压机上选择干式成型烧结氧化铝陶瓷球时,为了提高填充密度,减少坯体开裂,细粉原料必须喷雾干燥并干燥。压力喷雾造粒法优于离心喷雾造粒法,原料造粒后粒度分散正确,流动性好。将混合物在高速混合鼓中混合,并加入增塑的熔融剂PVA饱和溶液,乳化石蜡,平滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌混合物并喷雾干燥。通过隔膜泵(压力1.5至2.0MPa)将泥浆泵送至干燥器的下部喷嘴,并且浆料从下部向上喷射以与热空气反向流动。热流不包括开始和结束时的热交换,并且在球形成后将材料收集到收集圆筒中。 

      3.成型:将造粒材料施加在液压机上。钢模成型时,填料分级率为15%~17%,成型压力为50~100 MPa。将粒状材料施加在等静压机上。特种橡胶(乳胶)模具,比例(紧固率,紧固率,加工余量)为30%~40%,成型压力为120~200MPa。 

      4.烧制:生坯在高温窑中烧制。由于模塑制品被挤压和压实,当安装窑时,在坯料下面加入沙子,砂子使用氧化铝球或氧化铝空心球,在砂子中加入大型模塑制品和特殊形状的制品紧固件。为了防止在烧制过程中身体被火焰压碎,在身体周围添加防火墙。模塑制品的烧成温度为1580~1620℃,保温时间为10-15h,总烧成时间为3~5天。耐磨陶瓷球的质量与以下因素有关:密度,抗压强度,抗充电强度和磨损。因此,瓷球必须严格控制生产过程,以确保模塑制品的各种技术指标。

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